发布单位:高密市锦丰锅炉科技有限公司 发布时间:2022-6-21
空气预热器的产品特点
1、采用波纹板片作为传热元件,替代传统管子和热管传热元件。
2、在板式空预热器内,烟气-空气呈纯逆流换热,冷热流体完全隔离。
3、冷热流体采用不等流道设计,---传热性能与流体力学性能。
4、模块化设计,可根据需要设置高温、中温、低温段,各段选用不同材质,解决高温热回收难度大与低温腐蚀问题,设备可在现场组装或更换模块。
改造可行性分析
如果空气预热器转向改变,转子旋转方向改为:.烟气一二次风一一次风一烟气,则可在一次风温满足制粉系统要求的前提下提高二次风温。热一次风温的降低,使得磨煤机所需要的冷一次风量减少
(不通过空气预热器)、热一次风量增加(通过空气.预热器) ,因而通过空气预热器的一、二次总风量相对改造前增加,从而使排烟温度下降。同时,二次风温升高,相应提高了锅炉炉膛的温度,缩短了煤粉的燃烧时间,增大了辐射传热份额,减少了对流传热量,出口汽温降低、减温水用量减少。
空气预热器的改造效果
2013年对2号锅炉空气预热器进行反转改造后,锅炉正常运行中,由于排烟温度受煤种情况、吹灰情况、燃烧工况调整、温度场分布、磨煤机组组合及各磨处理情况、系统漏风情况、环境温度等诸多因素的影响很大,即使在相同负荷下,排烟温度也不尽相同,因此在机组稳定工况下,进行了相关数据对比试验。机组稳定运行时间较长,不吹灰,磨煤机组组合及各磨煤机处理情况相当,空气预热器出口温度、环境温度、空气预热器漏风率、给水温度相近,且采用网格测温,取点较多,因此能较真实地反映改造前后排烟温度的变化(煤种和燃烧工况无法完全相同) ,空气预热器反转前后相关参数统计见表1。
由表1可知,通过实际测量对比得出空气预热器反转前后排烟温度下降了5 9℃ ,按供电煤耗320g/kwh计算相当于降低煤耗0.56 g/kwh,1台机组按年发电20亿kwh计算,每年可节约标煤1120t,按每t标煤单价800元计算,一年直接创造经济效益89.6万元。
自适应式密封技术与现有技术相比有哪些优点
1、---的密封效果。独具---的密封方式,可以获得---的密封效果。---的密封调整方法(此方---在申请发明),使密封间隙更为,密封性---。
2、更长的使用寿命。由于密封组件厚度可以---过密封片厚度(固定式密封片不能采用较厚钢板制造原因是---运行安全性),不会如薄密封片那样容易形成飞灰磨损,可以长期不用更换密封组件,使用寿命比固定式密封片更长。
3、运行安全。即便发生空气预热器超温、着火等异常膨胀的情况,也不会导致空气预热器卡死,使运行安全。
4、无需再对热态间隙进行计算,也无需受制于国外的技术垄断,在回转式空气预热器制造或者改造、检修中,运用本实用新型,均不用再进行密封间隙计算,---减少了安装、检修工作量。