搪瓷管验收要求
a.1 表面检验
a.1.1 搪瓷管表面应光滑、色泽均匀、平整,无气孔、无釉瘤、无黑斑、无铜斑、无鳞爆、无脱落等缺陷,边缘和工艺孔允许漏黑。
a.1.2 搪瓷管弯曲度≤2mm/m,整根管总弯曲度不应超过2mm/m。
a.1.3 搪瓷厚度:300μm±20μm 。检验数量为每根不小于5点,每批不少于3%。
a.1.4 搪瓷钢管管口椭圆度:≤1mm。
a.1.5 搪瓷长度偏差:±4 mm。
a.2 试样检验
搪瓷管制造过程中应制作三块100mm×100mm及一块300mm×300mm的试样,试样采用与钢管同厚度同材质的钢板。同工艺制成后试样应做以下试验:
a) 搪瓷耐电压试验:试验电压为2000v,击穿点应≤20点/㎡(用300mm×300mm的试样)。
b) 搪瓷耐腐蚀测试:
对试样进行称重,然后放置在30%浓度沸的---中不小于18小时,取出擦干水分,重新称重测定搪瓷涂层损失量,其损失应≤10g/㎡。
c) 粘合度测试:
将1.5kg重的半球形头冲头(球半径r=11)放置在试样上方h高度处(高度h取值见表a.1)自由坠落,检查冲击后试样的状况,搪瓷管空气预热器厂家,评估密着强度。 冲击后的状况分以下五级:
1) ⅰ级:冲击后的表面完全附着搪瓷层,并有光亮的外表;
2) ⅱ级:冲击后的表面几乎完全附着搪瓷层;
3) ⅲ级:冲击后大部分附着搪瓷层,少量露铁;
4) ⅳ级:冲击后少部分附着搪瓷层,大量露铁;
5) ⅴ级:冲击后全部脱瓷,搪瓷层、金属层分离非常清楚。
合格标准:ⅰ、ⅱ级为合格,其余为不合格。
表a.1 高度 h取值 单位为毫米
试样厚度 t
高度 h
0.8 < t ≤1.2
500
1.2 < t ≤3
750
a.3 验收要求
在上述表面检验和试样检验合格后方可投入生产。上述试验为每天一次。
搪瓷管形状分类
1、搪瓷椭圆形钢管
搪瓷管母管:根据设计采用合理形状的椭圆形钢管。 ??
搪瓷形式:一般用做外搪瓷。 ??
性能特点:耐腐蚀、耐磨损,表面光滑,不易积灰。换热效果较强。 ??
2、搪瓷圆形钢管
材料构成:外搪瓷时用有缝钢管、无缝钢管;内搪瓷时用无缝钢管。 ??
搪瓷形式:外搪瓷、内搪瓷、内外搪瓷、局部搪瓷。 ??
性能特点:耐腐蚀、耐磨损,表面光滑不易积灰。外搪瓷烟气走管外,内搪瓷烟气走管内。
空气预热器掉闸的原因和补救措施
空气预热器凭借其优势已经得到了广大客户的---,但是它可能也会存在一些小问题,例如掉闸这件事,但是为什么会掉闸,掉闸后该怎么办呢?今天我们我们结合这两个问题给大家做出了解答。
一、故障原因
⑴ 经解体检查发现接触器内部同一槽内主接点(b相)与辅助接点(a相)在送电时引起短路,触头烧毁,分析在减速机油泵热偶动作时,接触器内部已因过热而烧损,送电时引起短路。
⑵ 空预器减速机油泵接线为螺丝压紧线头的方式,搪瓷管空气预热器,受外力作用容易脱开,造成电机缺相运行。
⑶ 运行人员在送电时仅摇测电机绝缘,而未摇测接触器的绝缘(接触器上还有空气开关)。
⑷ 原设计上存在问题,空预器为2路电源,正常运行时分别带1台空预器及其辅助设备运行,2路电源互为暗备用,且为互联动,这样在一路电源发生性故障的情况下,另外一路电源自投于故障点上 ,致使2路电源均失电,搪瓷管空气预热器供应商,造成空预器均停,直接威胁机组正常运行。
二、采取措施
⑴ 同一槽内主接点与辅助接点接为同一组。
⑵ 对空预器电机电缆在离接线盒10 cm处进行固定,搪瓷管空气预热器,其它电机有类似情况也同样加固。
⑶ 对有接触器和空气开关的接线,在故障掉闸后检测绝缘时,同时检测接触器上下口绝缘,都合格后方可送电。
⑷ 运行方式上原2路电源各带1个空预器,2路电源为暗备用,应改为明备用或取消自动互联(在1台空预器故障情况下,查明情况后手动送电)。
⑸ 对掉闸设备,检修人员进行处理时应同时检查开关或接触器切断故障后有无烧损等情况。
我们要对空预器回路的改造以及运行检修方面采取措施,这样才会有效地防止意外导致的停机,---的提高了效率,减少误差。
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