搪瓷管与普通传热元件的对比
3. 搪瓷管降低排烟温度,提高热效率。
在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀,采用搪瓷空气预热器,设计中可使排烟温度降至140℃以下。如东方锅炉厂为重庆电厂设计210mw机组燃油锅炉,由于预热器冷端传热元件采用搪瓷管,排烟温度由预定的165℃降至140℃,锅炉热效率提高1.2%,每台机组每年可节油5000吨左右,价值1000多万元。
4. 价格对比与分析。
在设计中厂家普遍采用普通钢管,按目前7000元/吨计算,搪瓷管空气预热器供应厂家,使用期为23年;搪瓷管按16000元/吨计算,使用期8—10年以上,按标准计算,搪瓷管使用寿命比普通钢管延长4倍多,采用搪瓷管比普通管综合费用节约60%以上。
从以上几个方面对比,采用搪瓷管作为空气预热器传热元件是目前的选择。
浅析搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中的应用特点
不知道大家在生活中听没听说过搪瓷管空气预热器,其实,现在搪瓷管空气预热器在我们生活中的应用还是非常多的,那么,搪瓷管空气预热器多少钱,搪瓷管空气预热器的特点有哪些呢?搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中的应用又有哪些特点呢?请看下文。
在我们的生活中,搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中也有应用。在脱硝脱硫改造项目中,烟气中的so2在催化剂的作用下,转化成 so3的机率增加,使酸升高,加剧对空气预热器换热面的腐蚀。脱硝过程中逃逸的nh3与so3反应生成nh4hso4,硫---氨在146℃°~207℃温度范围内为液态,液态硫---氨飞灰能力极强,会与烟气中的飞灰粒子相结合,附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰,造成预热器的腐蚀、堵灰。所,我们在使用搪瓷管空气预热器的时候还需要及时进行清理。
防止空气预热器故障导致机组非停
(一) 对空气预热器出入口烟道及支撑管制定防磨治理计划,摸索检修规律,找到维护保养的佳周期,降低维保费用。
(二) 定期检查空气预热器驱动电机电流,发现有电流摆动,电流有上升趋势时及时找出原因,并加以处理。
(三) 加强对空气预热器轴承箱的检查,对支撑、导向轴承箱润滑油定期试验,发现问题后提早解决,在轴承发生超温现象时,---油系统正常投运。
(四) 运行和维护人员加强对空气预热器主减速机轴承温度、振动的检查,发现超温现象时,及时采取临时措施进行降温处理。
(五) 针对主减速机轴封易发生渗漏问题,对空气预热器主减速机润滑油做好充分储备,搪瓷管空气预热器,及时对减速机润滑油进行补充,---减速机的---润滑。
(六) 适当调整负荷升降速度,防止出现烟温升高过快导致转子受热面膨胀不均发生转子卡涩现象。针对脱硝后的空气预热器易堵灰问题,利用每次停炉机会,对预热器进行高压水冲洗工作。
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