省煤器气密试验规程
封闭二楼人孔,灰盆注水至离上边缘300㎜。
除尘器水封注满水。
关闭顶部蝶阀及风冷器出口闸阀。
风冷器旁通水封注满水。
打开风冷器进口蝶阀及省煤器旁通蝶阀。
缓慢打开流量阀,将炉底压力调至5.5~6kpa。
对省煤器安装所有焊缝及连接法兰,用肥皂水试漏并对渗漏点进行处理(反复3次)。
省煤器气密度试验完毕后,关闭流量阀,打开顶部出口蝶阀,放散阀及二楼人孔。
铸铁省煤器管_浅析铸铁省煤器管泄漏的主要原因
铸铁省煤器管泄漏将破坏水冷壁的水循环,使水冷壁局部过热,防磨套管哪里有,---时会发生水冷壁爆管,进而会影响余热锅炉的正常运行。铸铁省煤器管泄漏锅炉不仅不能有效的回收烟气余热,而且还会造成锅炉的磨损。所以要定期检查维护省煤器,一旦发生泄漏,立即维修。我们先来分析下铸铁省煤器管泄漏的主要原因,根据原因去对症---,进行解决。
1、烟道内烟气温度分布不均导致锅炉省煤器管的热疲劳。受引风机的牵引力作用及烟气流动的惯性,造成炉膛出口及竖直烟道存在较大的旋转气流,旋转气流经叠加后导致后墙侧比前墙侧大,使省煤器所在的烟道中烟速不同,造成烟道竖井内温度分布偏差,进而造成泄漏。
2、燃气中的---物对省煤器管的侵蚀。由于高炉、焦炉煤气中存在s、cl等有害杂质,燃烧过程中产生氧化硫、、氢化硫、等酸性气体,多种化学物质在高温下共同对管壁进行动态腐蚀,含---合物在高温下产生单原子硫,硫与管道的铁发生反应生成---铁,从而对管壁造成腐蚀损坏。
3、烟气与灰粉颗粒的冲击腐蚀。锅炉省煤器连接管中间的烟气通过烟道引出,存在涡流,涡流区对连接管间的静压分布和管入口阻力系数都产生影响,导致烟气在省煤器管束间流速不均,烟气的腐蚀与灰粉颗粒的冲刷在金属表面交替进行,造成烟速大的地方管壁磨损减薄---,进而导致省煤器管磨损。
4、省煤器管材质比较差,部分管束存在表面制造有缺陷造成泄漏。
5、铸铁省煤器管安装省煤器管路时工艺不符合要求,导致内应力增加,接口焊接时出现夹渣、气泡、氧化等现象未及时发现返工就投入使用。
锅炉除垢---性及锅炉水垢危害
一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍,结垢后会使受热面热交换情况恶化,排烟温度、降低锅炉热效率,浪费燃料。
二是影响安全运行。锅炉正常运行时,金属受热后很快将热量传递给锅水,防磨套管采购,两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时,金属传热受阻,防磨套管,因而温度急剧升高,强度---下降,从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆。
三是破坏水循环。锅炉内结生水垢,防磨套管供应商,由于传热不好,使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢,流通截面积减小,增加了水循环的流动阻力,---时会将管子完全堵塞,破坏正常的水循环,造成爆管事故。
四是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上---是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗,增加检修费用,经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤,缩短锅炉的使用寿命。
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